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6月10日，国务院新闻办公室举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会，5位中央企业青年科学技术人才代表围绕“青春逐梦 科技报国”与中外记者做了交流。
国家能源集团大渡河老鹰岩公司采购合同业务专员张涵轲，参加工作刚满5年，已成为国家能源集团最年轻的集团工匠之一。
老鹰岩水电站，是我国五大水电基地之一大渡河水电开发建设的重要项目。在这里，张涵轲深耕大型基建招标与信息管理技术融合应用方向，从事采购的三年时间，他陆续完成了招标采购工作20余项。“刚到项目上时，我对采购合同能够说是一窍不通。”张涵轲坦言，第一次面对招标文件上密密麻麻的技术方面的要求、合同条款和计量清单，他甚至不知道从何下手。后来，师傅的一句话，把他领进了门。在大渡河水旁，师傅指着施工现场对他说：“每一个施工条件不一样，所需的材料、工艺都各有不同，我们的工作就是把现场的实际的需求转换成招标文件上的一项项条款。”
从那以后，张涵轲频繁往返于工地与工位之间。后来，他所在的团队承接了金额高达22亿元的老鹰岩主体工程招标任务，小组成员通力配合，互相协作，反复打磨，最终项目顺利招标，工程也于今年4月成功截流。
在扎根一线的同时，张涵轲也紧跟国家数字化转型战略。2025年他和团队参加了集团公司的供应链管理大赛，提出了基于“合规智能体”的全周期智慧供应链创新管理框架，为大型国有企业的数智化转型提供了一套可行的技术蓝图和实施路径。
“我的工作是研究怎么样让无线信号传得更快更稳，同时也让网络建设变得更经济更高效。”见面会上，中国移动研究院未来研究院前沿技术研究员张雨童这样介绍自己的工作。
1995年出生的张雨童，北京大学毕业后加入中国移动研究院未来研究院6G网络与AI融合团队，长期专注6G无线通信研发技术。尽管走上岗位的时间不算长，但她已经真切感受到“科学研究和工程技术结合的魅力”。
“我们中国通信业曾经走过一段非常艰辛的历程，从1G空白、2G跟随到3G突破、4G并跑，再到现在5G引领世界，这份领先来之不易，是我们几代通信人共同拼搏出来的。”张雨童说，现在，正值6G标准化的关键阶段，能够在这个时代加入通信行业，成为接力奔跑的一员，她深感荣幸，也倍感使命在肩。
面向6G，张雨童的主要研究方向是网络化协作传输技术，重点围绕无线接入网架构设计、接入流程以及传输机制等多个角度开展技术攻关，最终目标是让基站学会“团队作战”——使原本相互干扰的多个基站协同传输、默契配合。与此同时，她还参与研发可灵活反射和增强信号的智能超表面技术，实现网络吞吐量提升30%以上，让偏远地区和室内盲区的网速实现翻倍。
“通信技术关系着千家万户，也支撑着经济社会持续健康发展。”张雨童说，未来无论是在演唱会、体育馆等人员密集场景，还是在远离基站的边缘地带，大家都应享受到流畅稳定的网络体验。面向未来，她将继续扎根在无线通信科研的一线，为我国新一代通信网建设贡献自己的力量。
“我叫侯珺森，来自航空工业成飞。提到成飞，大家必须会想到歼-20，歼-20是我国首款隐身战机，具有完全自主知识产权。”在见面会上，航空工业集团成飞850厂数控加工主管工艺师侯珺森说。
1994年出生的侯珺森，毕业于清华大学。侯珺森说，从高中第一次在新闻里看到歼-20起，他就对这款战机心生向往。研究生毕业后，他如愿进入成飞，成为一名飞机制造工程师。
入职不久，一项极具挑战的任务摆在他面前：有一个零件要加工数十万个直径1.2毫米的小孔，传统的工艺加工效率低，需要100多天，远远不足以满足研制进度要求。
“传统的工艺一次只能加工一个孔，我们就想到能不能像盖章一样，一次加工很多个孔。”侯珺森说，但这也带来一个难题，他们要加工的面是曲面，批量制孔时很难精确控制孔的位置和每一次钻孔的深度。同时，这个零件成本高、研制周期紧张，根本就没有试错和改进的机会。
“问题的答案回归到了数学，我们建立了一个数学模型，找到了效率和偏差之间的平衡，通过计算和推导得到了最优的工艺设计参数。在经过小样本试验之后，我们顺利加工出合格零件。”压力之下，迷茫和焦虑在所难免。经过一轮又一轮讨论，侯珺森和团队最终在数学模型中找到突破口。
作为技术骨干，侯珺森还参与了国内首个飞机大型结构件“黑灯工厂”智能制造工艺体系的构建。该工厂实现生产线小时无人工干预，成功入选首批国家最高等级“领航级智能工厂”培育名单，全国仅15家企业上榜。
“航空工业是现代工业之花，当下航空科技加速迭代升级，正是我们青年大显身手的好时候。我将立足岗位，坚持创新，为航空科技高水平自立自强贡献力量，把青春写在蓝天上，惟以胜利报祖国。”侯珺森说。
“我2021年博士毕业加入企业的博士后工作站，主要是做环境功能材料研发以及固体废弃物资源化利用。听起来有点专业，其实说简单点就是和工地上的泥浆废水和渣土打交道，让浊水变清、废土有用、流沙稳住，用绿色材料来服务国家重大工程建设。”在见面会上，中国电建华东院华东建管公司一级专家陆泓波，把自己从事的领域解释得很接地气。
几年间，她和团队研发的水处理材料，只需轻轻一点，泥浆水便能迅速澄清，处理后的水可在工程现场循环利用，已在我国多个电力能源项目中落地应用。她和同事研发的土壤固化材料，能把软弱渣土转化为可承载百吨荷载的路基材料，实现“变废为宝”；正在做的固沙材料可以让流沙快速固化，抵御十级大风且不影响植物生长，目前在沙漠新能源项目中示范应用，包括中国—阿联酋的能源合作项目。
让陆泓波印象最深的，是一次在宁夏中卫的固沙试验。“我们要求材料必须绿色环保，不能影响植物生长。但第一次试验，沙子是固住了，场地却几乎不渗水。”那一刻，她一度怀疑整个技术路线都是错误的。
“那时候压力很大，但是公司领导还有小组成员他们没轻易否定这个方案。”陆泓波记得，有同事对她说：“这事情要这么好干，还要求我们干啥，我们肯定要坚持做下去。”这句话让她重新振作。随后，团队一边请教专家，一边反复调整配方与施工工艺，整整在现场试验了30多天，才把固沙材料当中渗水性这一指标做了改进。
更让她意外的是，在改进后的试验区，沙漠甲虫明显增多，比周围没处理的区域多了很多。在陆泓波看来，对绿色材料而言，最好的认可不仅是指标能够检测合格，更重要的是这些小生命愿意去停留。
“正是组织的托举以及团队协作，让我们一次次突破技术瓶颈，这份温暖与信任是我持续深耕环保新材料领域重要的动力。接下来，我们也会继续完善材料的综合性能，早日实现产业化目标。”陆泓波说。
“我日常工作其实可以很通俗的理解为做现场钢铁生产设备的专属医生。”在见面会上，中国宝武宝钢股份设备部机械设备主任工程师马遵农，把自己的工作形容得非常形象。
马遵农上海交通大学毕业后进入宝钢股份工作，长期坚守一线开展技术攻关，紧扣钢铁制造业高端化、智能化、绿色化发展趋势，破解多项装备技术难题，为提升中国钢铁装备自主可控能力，助推产业转变发展方式与经济转型贡献力量。
在设备正常运作的时候，他就用自主研制的状态分析方法，通过采集设备运转时的振动、温度等一系列参数对它进行算法建模，判断设备的状态，自动预警设备的故障。而当设备运行异常时，他就和同事联合国内制造厂“专家会诊”，通过合作研制各种耐磨耐腐的新型材料，再把这些装备移植进设备，让这些现场数米高的钢铁巨人也能在1000摄氏度的红钢表面做精度高达0.1毫米这样的精细活，连续稳定地生产汽车高强钢等一系列高端钢材。
“日复一日扎根现场，我越来越看清岗位背后的价值。”马遵农说，看似琐碎的一线工作，实际上紧扣制造业稳步发展的脉搏，“个人奋斗和企业未来的发展、国家需要紧紧连在一起，这是我前进的动力。”
马遵农说，在过去的两个月，宝钢做了一件大事。宝钢一号高炉做了原地大修，他主要去参加了焊接相关的技术工作。过去，制定焊接参数依赖手测、经验与翻查标准，效率低、工作量大。去年，他和团队开发了“焊接智能体”，熟记各类规范与现场案例，如今已能自动生成八成材料的焊接要求，大幅度的提高效率。
两天后，这座高炉将点火投产，搭载的“宝钢AI智慧高炉大模型”也将正式启用。该模型突破高炉炉内“黑箱”无法观测的难题，通过预测实现炉内工况在线掌控，核心模型命中几率大于90%，预计年降本超千万元。
马遵农说，其实不只高炉，截至今年4月，宝钢已经有100多个智能体，600多个AI应用场景已经上线，其中就连被誉为“钢铁皇冠上的明珠”的取向硅钢也在AI加持下，板形精度提升了20%，断带率下降65%，产品还直接运用在了白鹤滩水电站这样的国家大型工程。
“以前我们突破可能只能靠老师傅的经验和手艺，现在有了‘数据+模型’的赋能，两者可以相互成就，老师傅的经验可以给数据和模型喂料，数据和模型又能反过来把经验转化为可以传承的知识，我觉得这就是真正的飞跃，也是我们这代青年最大的机遇和使命。”马遵农说。